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【無錫市立新有色金屬壓鑄廠】重力鑄造和低壓鑄造有什么特點

時間: 2021-06-02 07:57:27來源: 無錫市立新有色金屬壓鑄廠

無錫市立新有色金屬壓鑄廠重力鑄造和低壓鑄造有什么特點

重力鑄造:

重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下依靠重力注入鑄型的工藝。廣義的重力鑄造重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。金屬型澆鑄有分為直立式手工澆鑄,傾斜式澆鑄現在應用多的是金屬模(鋼模)澆鑄。其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。

低壓鑄造:

澆注時的壓力和速度可以調節(jié),故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件。

采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無飛濺現象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率。

鑄件在壓力下結晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利。

省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%。

勞動強度低,勞動條件好,設備簡易,易實現機械化和自動化。

低壓鑄造優(yōu)點(相對重力金型鑄造而言):

鑄造利用率非常高。(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時。

獲得鑄件。容易形成方向性凝固,內部缺陷少。

氣體、雜物的卷入少??梢愿淖兗訅核俣龋蹨繉恿鬟M行充填。

重力鑄造

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